臨沂沂和(hé)羽絨制品有限公司是由青島商羽羽絨集團發起投資于一體的股份制企業。該企業應用(yòng)思哲MES管理(lǐ)系統，實現(xiàn)水(shuǐ)毛現(xiàn)場采購，按采購批次生産排産，按生産批次核算(suàn)成本，實現(xiàn)了(le)供應鏈、生産、财務全面業務集成。并通過貨物條碼化提升倉庫保管員作(zuò)業效率，确保收發貨物與系統匹配，實現(xiàn)企業各業務環節得到(dào)有效控制。

· 連續性生産，能(néng)力穩定，生産工(gōng)藝相對(duì)标準，但(dàn)産品規格多，不同地區(qū)标準各異，對(duì)産品庫存分類管理(lǐ)要求相對(duì)較高(gāo)。

· 采購數量受食品廠(chǎng)收鴨、屠宰條件（鏈速、燙池溫度、養鴨條件）、數量等因素影響，車間排産不穩定，屠宰信息傳遞慢，難以追蹤。

· 産品打包重量人工(gōng)記錄紙(zhǐ)質記錄單，不容易長時(shí)間保存且難以統計(jì)核對(duì)。

· 生産産出多種副産品，經過對(duì)産品、副産品反複進行提分，計(jì)算(suàn)批次成本工(gōng)作(zuò)量極大(dà)。

· 批次成本精細化管理(lǐ)，按批次、産線核算(suàn)産品成本。

· 現(xiàn)場管理(lǐ)人員提報(bào)食品廠(chǎng)水(shuǐ)毛采購單，水(shuǐ)毛采購經理(lǐ)審核水(shuǐ)毛采購訂單。

· 财務人員根據車隊回報(bào)信息記錄水(shuǐ)毛運輸裏程，準确記錄批次運輸成本。

· 車間班組長根據運回批次死鴨數量粗洗排程，排程任務下(xià)達粗洗産線。

· 水(shuǐ)洗工(gōng)通過上(shàng)料采集記錄每鍋原毛産量。

· 提分工(gōng)打包、稱重，打印各廂包裝标簽，記錄每鍋批次、産量，并且自(zì)動入庫。

· 精細、拼堆排産後，操作(zuò)工(gōng)掃描每包标簽，準确記錄投入批次、重量。

· 完工(gōng)後打包、稱重，打印各廂包裝标簽，記錄每鍋批次、産量。

· 倉庫掃描包裝标簽實現(xiàn)快(kuài)速出入庫，避免漏掃、記錄錯誤。

· 銷售揀貨掃描每包标簽快(kuài)速出庫，準确記錄發貨批次、重量。

· 生産全過程批次追溯和(hé)追溯

          實現(xiàn)從(cóng)原料接收到(dào)包裝入庫、銷售發貨全過程跟蹤與追溯。生産過程中采集當前生産批次的生産運行數據，包括對(duì)産品生産質量做出的評價，實現(xiàn)根據批次信息進行追溯查詢。

· 自(zì)動稱重

       MES系統通過與電子秤集成全面實現(xiàn)自(zì)動稱重，粗洗、拼堆、精洗車間電腦(nǎo)客戶端實時(shí)監控電子秤稱重信息，系統根據作(zuò)業員選擇産品，自(zì)動打印打包标簽，并将稱重的重量自(zì)動提交系統。取消人工(gōng)記錄，有效防止漏記、錯記，并且實現(xiàn)包裝規範化、可視(shì)化管理(lǐ)。産品揀貨過程中，保管員使用(yòng)PDA通過藍牙方式實時(shí)确認每包産品實際重量，取消傳統人工(gōng)記錄，有效提供産品交貨效率與準确率。

· 批次成本核算(suàn)

       羽絨生産過程會(huì)産生多種副産品，副産品售價受市場波動不同時(shí)期發布不同價格，從(cóng)而造成大(dà)量産品批次成本核算(suàn)工(gōng)作(zuò)。同時(shí)生産過程中存在大(dà)量拼堆和(hé)反提作(zuò)業，對(duì)投入批次計(jì)量和(hé)産成品批次核算(suàn)提出極大(dà)的挑戰。

       沂和(hé)羽絨通過MES實施，對(duì)産品、副産品采用(yòng)條碼管理(lǐ)，實現(xiàn)産品批次、重量按包記錄，通過多次反提記錄可以精 确核算(suàn)每批産品投入的批次和(hé)批次成本，從(cóng)而實現(xiàn)快(kuài)速、準确的成本核算(suàn)。

· 食品廠(chǎng)屠宰計(jì)劃、屠宰産量實現(xiàn)實時(shí)反饋。

· 車間作(zuò)業員打包作(zuò)業時(shí)長減少30%，準确率達到(dào)98%。

· 産品揀貨效率提高(gāo)20%，準确率達到(dào)98%。

· 批次成本實現(xiàn)按産線歸集，批次成本準确率提高(gāo)10%，成本核算(suàn)實現(xiàn)實時(shí)統計(jì)。