 主要是離散型制造；

 生産一般按工(gōng)藝布局；

 生産過程主要爲加工(gōng)、裝配；

 産品加工(gōng)與裝配關系明(míng)确，易于形成物料清單（BOM)；

 生産過程标準化，體現(xiàn)在圖紙(zhǐ)圖号管理(lǐ)、工(gōng)時(shí)定額管理(lǐ)、材料消耗定額管理(lǐ)等；

 一般會(huì)有整道(dào)外(wài)協或工(gōng)序外(wài)協業務；

 重視(shì)設備管理(lǐ)及工(gōng)裝刀(dāo)、卡、模具的管理(lǐ)。

1. 按單裝配、按單制造型企業：

 産品結構複雜(zá)導緻産品數據管理(lǐ)、采購及生産計(jì)劃管理(lǐ)異常複雜(zá)；

 裝配生産與零件生産協同困難，導緻庫存、在制品積壓嚴重；

 缺件頻繁、交期滞後嚴重；

 材料利用(yòng)率低(dī)；

 成本核算(suàn)不及時(shí)準确；

 設計(jì)變更頻繁、緊急插單對(duì)生産組織産生沖擊。

2. 按單設計(jì)型企業：

 招投标報(bào)價缺乏準确依據；

 多項目并行導緻資源協調困難；

 項目進度跟蹤困難；

 專用(yòng)物資管理(lǐ)混亂；

 項目成本核算(suàn)過于粗放(fàng)；

 發運中經常出現(xiàn)漏發、錯發情況；

 現(xiàn)場安裝的物資缺乏管理(lǐ)，安裝及調試過程控制困難。

3. 金(jīn)屬零件加工(gōng)型企業：

 零部件品種多、加工(gōng)工(gōng)序長、加工(gōng)進度控制難；

 多種品種的輪番轉換頻繁導緻合批與在制品的合理(lǐ)性管理(lǐ)困難；

 銷售網點、渠道(dào)複雜(zá)導緻管理(lǐ)困難；

 工(gōng)廠(chǎng)到(dào)銷售網點庫存點多，産品積壓嚴重；

 資金(jīn)計(jì)劃管理(lǐ)、信用(yòng)管理(lǐ)、原材料采購價格控制困難。

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