行業分類：紡織鞋帽

主營産品：勞保防護手套 

交付産品：用(yòng)友U8+

實施範圍：财務會(huì)計(jì)、銷售管理(lǐ)、采購管理(lǐ)、庫存管理(lǐ)、生産計(jì)劃、産能(néng)管理(lǐ)、生産訂單、車間管理(lǐ)

關鍵詞：計(jì)劃體系、生産管理(lǐ)、産能(néng)管理(lǐ)、車間管理(lǐ)

  山東登升勞保用(yòng)品有限公司坐(zuò)落于被譽爲青島後花(huā)園的高(gāo)密市。 公司始建于1998年，是中國勞動防護用(yòng)品行業的龍頭企業之一，是一家專業生産乳膠、丁腈、PVC、PU等各種浸膠類勞動防護手套的企業。

  公司的“登升”商标被認定爲“中國馳名商标”，十幾年來(lái)公司始終堅持“一切以客戶利益爲中心”的經營理(lǐ)念、精益求精的産品質量、具有競争力的産品價格，及時(shí)周到(dào)的服務，赢得了(le)廣大(dà)客戶的信賴和(hé)支持。

l 業務信息傳遞效率低(dī)，重複勞動，出錯幾率大(dà)。

l 客戶信用(yòng)和(hé)賬期管理(lǐ)困難，無法及時(shí)控制和(hé)預警。

l 委外(wài)業務混亂，無法及時(shí)監控供應商以次充好(hǎo)。

l 供應商評價機制不建全，對(duì)供應商的質量、交期缺少管理(lǐ)。

l 采購過程跟蹤不到(dào)位，無法及時(shí)向車間和(hé)倉庫提出預警。

l 生産排程依靠人工(gōng)，向銷售提供的交期承諾無法按期達成。

l 沒有明(míng)确的質量檢驗标準和(hé)指标，檢驗結果不便于查詢，質檢缺乏嚴肅性。

l 成本核算(suàn)過程複雜(zá)，前後計(jì)算(suàn)口徑不一緻，結果準确度低(dī)。

1、産銷計(jì)劃協同機制及基于産能(néng)的生産計(jì)劃體系的建立

1）通過流程梳理(lǐ)，協助企業建立産銷協同機制，實現(xiàn)客戶需求管理(lǐ)的規範化。

2）優化外(wài)貿業務訂單評審流程，實現(xiàn)外(wài)貿訂單全程跟單控制。

3）基于産銷協同機制，建立完整的生産計(jì)劃體系，實現(xiàn)從(cóng)接單到(dào)計(jì)劃到(dào)生産的全過程管理(lǐ)，做到(dào)計(jì)劃合理(lǐ)，生産有序。

4）通過核實生産線産能(néng)數據，通過ERP系統中的産能(néng)管理(lǐ)，進行生産結線産能(néng)評估，有效的指導了(le)生産計(jì)劃的制定，保證了(le)生産計(jì)劃的有效性和(hé)可行性。

2、營銷管理(lǐ)及計(jì)劃執行跟蹤問題的解決

1）針對(duì)内外(wài)貿業務特點，結合公司原有的按單作(zuò)業管理(lǐ)模式，通過ERP系統中的批量供應法計(jì)劃策略，實現(xiàn)了(le)内外(wài)貿業務全流程訂單及業務跟蹤，實現(xiàn)了(le)專料專用(yòng)，有效的降低(dī)了(le)呆滞庫存。

2）建立産品價格管理(lǐ)體系，通過U8銷售管理(lǐ)中的價格政策，解決了(le)銷售中的客戶價格管理(lǐ)和(hé)促銷、折扣業務處理(lǐ)。實現(xiàn)了(le)銷售價格的有序管理(lǐ)，

3、采購及委外(wài)業務規範化管理(lǐ)

1）優化采購業務流程，實現(xiàn)采購計(jì)劃管理(lǐ)。

2）建立委外(wài)業務管理(lǐ)體系，實現(xiàn)坯料委外(wài)業務全過程管理(lǐ)，解決了(le)委外(wài)業務對(duì)賬難的問題。

4、生産及車間管理(lǐ)

1）通過生産訂單管理(lǐ)，實現(xiàn)生産車間日生産計(jì)劃的執行和(hé)控制。

2）規範車間作(zuò)業流程，實現(xiàn)車間派工(gōng)、報(bào)工(gōng)及工(gōng)時(shí)統計(jì)和(hé)生産線效率統計(jì)分析。

5、财務業務一體化應用(yòng)

  實現(xiàn)業務到(dào)财務一體化應用(yòng)，财務數據直接來(lái)源于業務系統。減少了(le)财務對(duì)賬工(gōng)作(zuò)量，實現(xiàn)了(le)财務對(duì)業務的直接監控。使财務部門(mén)由原來(lái)的核算(suàn)職能(néng)真正過渡到(dào)管理(lǐ)職能(néng)。

1、技術部

u 領料方面：

項目實施前：生産車間所有訂單的膠料，化工(gōng)料沒有規範的數據管理(lǐ)；

上(shàng)線後：通過系統的數據管理(lǐ)，可以有效的控制化工(gōng)料的浪費。

u 訂單方面：

項目實施前：無法對(duì)生産訂單的用(yòng)料方面做評估；

上(shàng)線後：可以預估用(yòng)料的情況。

u 技術方面：

項目實施前：所有的基礎配方無法形成規範的數據管理(lǐ)，

上(shàng)線後：将所有的基礎配方納入到(dào)基礎數據中同意管理(lǐ)。

2、生産部

1）可及時(shí)掌握銷售訂單訂購量、出貨量、未交量及客戶需求日期，接單、采購、生産過程透明(míng)化。

2）可随時(shí)掌控采購物料的到(dào)貨情況，對(duì)物料進行跟蹤以及對(duì)生産進行及時(shí)的調控。

3）可以通過産品主計(jì)劃，可以将浸膠、包裝計(jì)劃同時(shí)下(xià)發，提高(gāo)工(gōng)作(zuò)效率。

4）可以随時(shí)掌控訂單成品入庫情況，對(duì)于出現(xiàn)的異常情況提前知(zhī)曉

5）可通過系統跟蹤訂單生産、包裝進度、以及二級品、廢品短缺情況、及時(shí)了(le)解生産線的生産情況

3、采購部

u 所有信息流程化：

從(cóng)業務員下(xià)單開(kāi)始到(dào)采購、生産、入庫全部關聯，到(dào)哪個流程一目了(le)然。

u 便于進行采購分析：

采購供應商、存貨、價格有據可依，查詢起來(lái)非常方便，定貨後哪些(xiē)已到(dào)，哪些(xiē)未到(dào)，很(hěn)方便可以查詢到(dào)。供應商供貨及時(shí)情況可以很(hěn)簡單的得到(dào)數據。

u 便于控制庫存：庫存随時(shí)可以查到(dào)。

u 便于采購每個環節進行控制：可以簡單查詢到(dào)采購進度，到(dào)了(le)哪個環節。哪些(xiē)已經采購未到(dào)，哪些(xiē)還未采購，非常清晰。

u 委外(wài)加工(gōng)紗線得到(dào)控制：

公司比較頭疼的紗線問題目前看(kàn)可以得到(dào)控制。堵住了(le)供應商所以摻紗線的漏洞。

采購部感言：

1)在半年的使用(yòng)過程中，充分的感受到(dào)ERP讓我們實現(xiàn)了(le)數據的自(zì)動處理(lǐ)與共享，爲我們的工(gōng)作(zuò)提供有效的數據支持與信息共享。以前都是我們公司都是片面局部管理(lǐ)，沒有形成系統，比如以前想知(zhī)道(dào)某個訂單是否到(dào)貨，到(dào)了(le)多少，差多少，某個産品價位是多少，都需要打電話(huà)跟某某部門(mén)人員确認，現(xiàn)在系統可以直觀的看(kàn)到(dào)這(zhè)些(xiē)情況，無論你(nǐ)是生産、采購、銷售、還是倉庫部門(mén)。所以說ERP能(néng)将所有的材料、各供應商、各協作(zuò)單位納入系統整合成一個整體，對(duì)公司的決策和(hé)管理(lǐ)有很(hěn)大(dà)的幫助。

2）ERP的使用(yòng)提高(gāo)了(le)工(gōng)作(zuò)效率，降低(dī)了(le)公司成本、費用(yòng)（因目前ERP還處于初級階段，所以打印紙(zhǐ)質單據流通還并未取消），ERP運行到(dào)不需要紙(zhǐ)質作(zuò)業單時(shí)，會(huì)大(dà)大(dà)降低(dī)公司成本，數據傳輸速度也(yě)将大(dà)大(dà)提高(gāo)。

3）加強了(le)内部監控，比如庫存成本顯而易見，内部管理(lǐ)問題能(néng)及時(shí)發現(xiàn)并解決。

4、生産部

1）把公司所有的訂單信息都整合在一起，在系統上(shàng)可以随時(shí)方便查到(dào)；

2）把分散的數據都聚集在一起，并且提高(gāo)了(le)準确性，爲成本的核算(suàn)提供了(le)準确的數據；

3）将所有的工(gōng)作(zuò)信息化，不會(huì)因爲時(shí)間太長而丢失某個訂單的數據；

4）不會(huì)産生庫存，提前計(jì)劃，計(jì)劃中控制，

5）訂單的統一性，從(cóng)源頭上(shàng)規範、統一，

6）數據化，訂單的合格率，及時(shí)率，一查就能(néng)查到(dào)；

7）方便性，隻要輸入訂單号，所有供應商一目了(le)然

  使用(yòng)ERP系統的目的就是節約成本、提高(gāo)效率各環節應按時(shí)操作(zuò)完成，能(néng)夠使信息及時(shí)共享，操作(zuò)過程中出現(xiàn)問題随時(shí)暴露并相互協作(zuò)着及時(shí)解決，使ERP系統越來(lái)越方便每個使用(yòng)人。